नेक्स्टजेन लेजरस्कैन
ऊन रेशे के व्यास का मापन अंतर्राष्ट्रीय ऊन वस्त्र संगठन (IWTO) द्वारा निर्धारित चार विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। AWTA लिमिटेड फाइबर व्यास प्रमाणन और ऊन मापन सेवाओं के लिए IWTO-12 लेजरस्कैन फाइबर व्यास विश्लेषक विधि का उपयोग करती है।.
1972 में, CSIRO ने पहले लेजरस्कैन के विकास की शुरुआत की, इसकी नींव रखी और IWTO से इस विधि के लिए अनुमोदन प्राप्त किया। इसके बाद, 1996 में, AWTA लिमिटेड ने लेजरस्कैन के निर्माण और बिक्री के अधिकार प्राप्त किए और इसके आगे के विकास को जारी रखा।.
2014 में पेश किए जाने के बाद, नेक्स्टजेन लेजरस्कैन ने इस क्षेत्र में तेजी से एक अत्याधुनिक तकनीक के रूप में अपनी पहचान बना ली है। इसके वैश्विक ग्राहक आधार में विश्वविद्यालयों, मिलों, सरकारी सुविधाओं और अन्य सहित विविध प्रकार के अंतिम उपयोगकर्ता शामिल हैं। NextGen Laserscan को बाजार में मिली प्रतिक्रिया असाधारण रही है, जो इसके नवोन्मेषी फीचर्स और ऊन रेशे के व्यास को मापने में इसकी सटीकता का प्रमाण है। इसके व्यापक रूप से अपनाए जाने के साथ, यह विभिन्न उद्योगों और अनुसंधान संस्थानों के लिए एक अनिवार्य उपकरण बन गया है, जिसने रेशा मापन और विश्लेषण में नए मानक स्थापित किए हैं।.
यह कैसे काम करता है?
ऊन के रेशों के छोटे-छोटे खंड, जिन्हें फाइबर स्निपेट्स कहा जाता है, मिनिकोर उपकरण का उपयोग करके रेशों को उनकी लंबाई पर यादृच्छिक बिंदुओं पर काटने से प्राप्त किए जाते हैं।.
NextGen Laserscan पानी और एक तटस्थ सर्फेक्टेंट के मिश्रण, जिसे परिवहन माध्यम कहा जाता है, में ऊन के टुकड़ों को निलंबित करके काम करता है। यह निलंबन एक मापन सेल से होकर गुजरता है, जहाँ प्रत्येक ऊन का टुकड़ा लेजर किरण से होकर गुजरता है। इसके द्वारा डाली गई छाया का विश्लेषण करके ऊन के तंतु का व्यास निर्धारित किया जाता है।.

तकनीकी जानकारी
AWTA नेक्स्टजेन लेजरस्कैन उपकरण अंतर्राष्ट्रीय ऊन वस्त्र संगठन (IWTO-12-2025) के परीक्षण मानकों को पूरा करता है।.
नेक्स्टजेन लेजरस्कैन मॉडल अपनी उन्नत विशेषताओं और उपयोगकर्ता-अनुकूल डिज़ाइन के साथ सटीक माप में क्रांति लाने वाला एक अत्याधुनिक समाधान है। इसमें निर्बाध रूप से एकीकृत इलेक्ट्रॉनिक्स हैं, जो इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। लेजरस्कैन AWIN II सॉफ्टवेयर की बदौलत, सरल और उपयोग में आसान यूज़र इंटरफ़ेस के साथ जटिल मापों में नेविगेट करना एकदम आसान हो जाता है, जो सभी कौशल स्तरों के उपयोगकर्ताओं को सशक्त बनाता है। तापमान-नियंत्रित कैबिनेट स्थिर परिचालन स्थितियों की गारंटी देता है, जिससे आपके परिणामों की सटीकता और निरंतरता बढ़ती है। पूर्ण स्वचालित प्रक्रिया के साथ दक्षता को अपनाएँ, जो आपके कार्यप्रवाह को सुव्यवस्थित करती है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है। नेक्स्टजेन लेजरस्कैन एक जल-आधारित परिवहन तरल का उपयोग करके पारंपरिक मानकों से परे जाता है, जो न केवल पर्यावरणीय स्थिरता को बढ़ावा देता है, बल्कि एक स्वच्छ और कुशल संचालन में भी योगदान देता है।.
नवीनतम वीडियो
सामग्री डाउनलोड करें
तकनीकी सामग्री का लिंक

एटलस – स्टेपल की लंबाई और मजबूती मापन
ऊन की कंघीकरण के मूल्य को निर्धारित करने वाली सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है प्रसंस्करण के बाद प्राप्त होने वाली औसत फाइबर लंबाई। इस लंबाई को Hauteur कहा जाता है। अनुसंधान से पता चला है कि Hauteur प्रसंस्करण से पहले मापी गई चिकनाईयुक्त ऊन की स्टेपल लंबाई और स्टेपल मजबूती से घनिष्ठ रूप से संबंधित है।.
स्टेपल की लंबाई और मजबूती के मापन से पहले तीन स्तरों पर नमूनाकरण करना आवश्यक है:
– लॉट में ऊन के गट्टों से यादृच्छिक नमूना लेना
– ग्रैब नमूने से टफ्ट नमूनाकरण
– गुच्छों की तैयारी को स्थायी बनाना
एक बार उपरोक्त चरण पूरे हो जाने पर, चिकनी ऊन के स्टेपल्स को लंबाई और मजबूती के स्वचालित परीक्षक (ATLAS) नामक यंत्र पर मापा जाता है। यह यंत्र मापता है:
– स्टेपल की औसत लंबाई (मिमी)
– स्टेपल लंबाई का परिवर्तन गुणांक (CV%)
– औसत स्टेपल मजबूती (N/ktex)
– ब्रेक की स्थिति का वितरण (POB%)
यह कैसे काम करता है?
लंबाई और मजबूती को ऑटोमैटिक टेस्टर ऑफ लेंथ एंड स्ट्रेंथ (ATLAS) नामक यंत्र से मापा जाता है।.
लंबाई स्टेपल को टिप से पहले आठ प्रकाश किरणों की ऊर्ध्वाधर श्रृंखला से होकर परिवहन करके मापी जाती है, और फिर इलेक्ट्रॉनिक रूप से उस दूरी को मापा जाता है जो कन्वेयर ने तब तय की जब प्रकाश किरणें स्टेपल द्वारा बाधित हुईं। सभी स्टेपलों की लंबाई उनके आयामों की परवाह किए बिना मापी जाती है। लंबाई मिलीमीटर में मापी जाती है। IWTO मानक के अनुसार प्रमाणित परिणाम प्राप्त करने के लिए न्यूनतम 55 स्टेपलों की लंबाई मापी जानी चाहिए।.
लंबाई माप के बाद, स्टेपल को दो रबर बेल्टों द्वारा उठाया जाता है जो इसे एक जबड़े तक पहुंचाती हैं जो स्टेपल की नोक को पकड़ता है। फिर जबड़ा तब तक दूर हटता है जब तक स्टेपल का आधार रबर बेल्टों से मुक्त नहीं हो जाता। तब आधार जबड़ा स्टेपल के आधार को पकड़ लेता है। नोक वाला जबड़ा दूर हटता है और स्टेपल दो भागों में टूट जाता है। स्टेपल को तोड़ने के लिए आवश्यक चरम बल को स्थिर (आधार) जबड़े से जुड़े बल संवेदक द्वारा न्यूटन (N) में मापा जाता है।.



अपने आप में, यह जानकारी बहुत कम मूल्य की है क्योंकि मापे गए स्टेपलों की मोटाई भिन्न-भिन्न होती है। समान परिस्थितियों में, मोटे स्टेपलों को तोड़ने के लिए पतले स्टेपलों की तुलना में अधिक बल की आवश्यकता होती है। इसलिए, किसी स्टेपल को तोड़ने के लिए आवश्यक बल को अधिक सार्थक रूप से उपयोग करने से पहले स्टेपल की मोटाई से संबंधित होना चाहिए।.
स्टेपल की मोटाई स्टेपल के वजन और स्टेपल की लंबाई से निर्धारित होती है। अर्थात्, प्रति मिलीमीटर लंबाई में जितना अधिक ग्राम वजन होगा, स्टेपल उतना ही मोटा होगा। स्टेपल की मोटाई का मापन किलोटेक्स (ktex) में किया जाता है। कुल न्यूटन बल को किलोटैक्स की संख्या से विभाजित करके मोटाई की प्रति इकाई (N/ktex) पर ताकत मान प्राप्त किया जाता है। इस मान को ग्रीज़ी स्टेपल स्ट्रेंथ कहा जाता है क्योंकि यह ग्रीज़ी स्टेपल वजन से व्युत्पन्न है। इसके बाद वूल बेस और वीएम बेस जानकारी का उपयोग करके इसे क्लीन स्टेपल स्ट्रेंथ के माप में परिवर्तित किया जाता है।.
तकनीकी जानकारी?
एटलस P3 IWTO-30-2007 मानकों के अनुसार ऊन स्टेपलों के एक सेट की स्टेपल लंबाई और मजबूती मापता है।.
प्रत्येक ऊन के स्टेपल को एक बेल्ट पर रखा जाता है, जो उन्हें लंबाई मापने वाले खंड में ले जाती है। प्रत्येक स्टेपल की शुरुआत और अंत का पता लगाने के लिए एक प्रकाश सरणी का उपयोग करके लंबाई निर्धारित की जाती है। फिर स्टेपल को ताकत मापने वाले खंड में ले जाया जाता है, जहाँ जबड़े स्टेपल के दोनों सिरों को पकड़ते हैं। स्टेपल टूट जाता है, और इसे तोड़ने के लिए आवश्यक बल दर्ज किया जाता है। टूटे हुए स्टेपल के टुकड़ों को स्वतंत्र रूप से तौला जाता है ताकि स्टेपल में टूटने की स्थिति का निर्धारण किया जा सके।.
इस जानकारी से स्टेपलों के सेट के लिए औसत स्टेपल लंबाई (मिमी), स्टेपल लंबाई का परिवर्तन गुणांक (%), औसत स्टेपल ताकत (N/ktex), और स्टेपल टूटने की स्थिति (%) सभी निर्धारित की जाती हैं।.
नवीनतम वीडियो
सामग्री डाउनलोड करें
तकनीकी सामग्री का लिंक
