Il Laserscan NextGen
La misurazione del diametro delle fibre di lana può essere effettuata attraverso quattro metodi distinti, come delineato dall'International Wool Textile Organisation (IWTO). La AWTA Ltd impiega il metodo di analisi del diametro delle fibre IWTO-12 Laserscan per la certificazione del diametro delle fibre e i servizi di misurazione del vello.
Nel 1972, il CSIRO ha avviato lo sviluppo del primo Laserscan, creando le basi e ottenendo l'approvazione del metodo dall'IWTO. Successivamente, nel 1996, AWTA Ltd ha acquisito i diritti di produzione e vendita del Laserscan e ne ha proseguito lo sviluppo.
Introdotto nel 2014, il NextGen Laserscan si è rapidamente affermato come tecnologia all'avanguardia nel settore. La sua clientela globale abbraccia una vasta gamma di utenti finali, tra cui università, fabbriche, strutture governative e altro ancora. L'accoglienza del mercato del NextGen Laserscan è stata eccezionale, a testimonianza delle sue caratteristiche innovative e della sua precisione nella misurazione del diametro delle fibre di lana. Grazie alla sua ampia adozione, è diventato uno strumento indispensabile per diverse industrie e istituti di ricerca, stabilendo nuovi standard nella misurazione e nell'analisi delle fibre.
Come funziona?
Brevi sezioni di fibra di lana, note come frammenti di fibra, sono prodotte tagliando le fibre in punti casuali della loro lunghezza con un dispositivo Minicore.
Il NextGen Laserscan funziona sospendendo i frammenti di fibra in una miscela di acqua e di un tensioattivo neutro, noto come mezzo di trasporto. Questa sospensione scorre attraverso una cella di misura, dove ogni frammento di lana passa attraverso un raggio laser. L'ombra che proietta viene poi analizzata per determinare il diametro della fibra.
Informazioni tecniche
Lo strumento AWTA NextGen Laserscan soddisfa gli standard di prova della norma IWTO-12-2025 dell'International Wool Textile Organisation.
Il modello NextGen Laserscan è una soluzione all'avanguardia che rivoluziona le misurazioni di precisione grazie alle sue caratteristiche avanzate e al design di facile utilizzo. Vanta un'elettronica perfettamente integrata, che garantisce prestazioni e affidabilità ottimali. Grazie al software Laserscan AWIN II, l'interfaccia utente è semplice e facile da usare e consente agli utenti di tutti i livelli di competenza di effettuare misure complesse. L'armadio a temperatura controllata garantisce condizioni operative stabili, migliorando l'accuratezza e la coerenza dei risultati. L'efficienza è garantita dal processo completamente automatico, che snellisce il flusso di lavoro e riduce al minimo l'intervento manuale. Il NextGen Laserscan va oltre gli standard convenzionali utilizzando un fluido di trasporto a base d'acqua, che non solo promuove la sostenibilità ambientale ma contribuisce anche a un funzionamento pulito ed efficiente.
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ATLAS - Misurazione della lunghezza e della resistenza dei punti metallici
Una delle caratteristiche più importanti che determina il valore della lana pettinata è la lunghezza media delle fibre che si otterrà dopo la lavorazione. Questa lunghezza è nota come Hauteur. Le ricerche hanno dimostrato che l'Hauteur è strettamente correlato alla lunghezza del fiocco e alla forza del fiocco della lana sucida misurata prima della lavorazione.
Prima di misurare la lunghezza e la resistenza delle graffe, è necessario effettuare tre livelli di campionamento:
- Prelevare un campione dalle balle di lana presenti nel lotto
- Campionatura del ciuffo dal campione di prelievo
- Preparazione dei ciuffi con punti metallici
Una volta completate le fasi sopra descritte, i punti di lana sucida vengono misurati con uno strumento chiamato Automatic Tester of Length and Strength (ATLAS). Questo strumento misura:
- Lunghezza media delle graffe (mm)
- Coefficiente di variazione della lunghezza della graffa (CV%)
- Forza media della graffa (N/ktex)
- Distribuzione della posizione di interruzione (POB%)
Come funziona?
La lunghezza e la resistenza vengono misurate con uno strumento chiamato Automatic Tester of Length and Strength (ATLAS).
La lunghezza viene misurata facendo passare il punto metallico, prima con la punta, attraverso una serie verticale di otto fasci luminosi e poi misurando elettronicamente la distanza percorsa dal trasportatore mentre i fasci luminosi venivano interrotti dal punto metallico. Tutti i punti metallici vengono misurati per la lunghezza, indipendentemente dalle dimensioni della graffa. La lunghezza viene misurata in millimetri. Lo standard IWTO richiede la misurazione della lunghezza di almeno 55 punti metallici per ottenere un risultato certificato.
Dopo la misurazione della lunghezza, la graffa viene prelevata da due nastri di gomma che la fanno passare attraverso una ganascia che afferra la punta della graffa. Una ganascia si allontana finché la base del punto metallico non è libera dai nastri di gomma. La ganascia di base afferra quindi la base del punto metallico. La ganascia della punta si allontana e la graffa si spezza in due. La forza di picco necessaria per rompere la graffa viene misurata in Newton (N) da un trasduttore di forza collegato alla ganascia fissa (base).
Di per sé, questa informazione è di scarso valore, poiché le graffe misurate variano di spessore. A parità di condizioni, le graffe spesse richiedono una forza maggiore per rompersi rispetto a quelle sottili. Pertanto, la forza necessaria per rompere una graffa deve essere correlata allo spessore della graffa prima di poter essere utilizzata in modo più significativo.
Lo spessore del punto metallico è determinato dal peso del punto metallico e dalla sua lunghezza. Cioè, più grammi di peso per millimetro di lunghezza, più spesso è il punto metallico. Lo spessore del punto metallico si misura in kilotex (ktex). La forza totale di Newton viene divisa per il numero di kilotex per ottenere un valore di forza per unità di spessore (N/ktex). Questo valore è noto come Forza del fiocco grasso perché è stato ricavato dal peso del fiocco grasso. Questo valore viene poi convertito in una misura della forza del fiocco pulito utilizzando le informazioni relative alla base della lana e alla base VM.
Informazioni tecniche?
L'Atlas P3 misura la lunghezza e la resistenza di un set di punti di lana in conformità agli standard IWTO-30-2007.
I singoli punti di lana vengono posizionati su un nastro che li trasporta alla sezione di misurazione della lunghezza. La lunghezza viene determinata mediante una serie di luci che rilevano l'inizio e la fine di ogni punto metallico. Il fiocco viene quindi trasportato alla sezione di resistenza, dove le ganasce afferrano ciascuna estremità del fiocco. Il punto metallico viene rotto e viene registrata la forza necessaria per romperlo. I pezzi di graffa spezzati vengono poi pesati in modo indipendente per determinare la posizione della rottura della graffa.
Da queste informazioni vengono determinati la lunghezza media delle graffe (mm), il coefficiente di variazione della lunghezza delle graffe (%), la forza media delle graffe (N/ktex) e la posizione di rottura delle graffe (%) per il set di graffe.
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